设备无法正常转动:配套电机烧坏、皮带松脱或断裂,导致设备无法正常运转。
运行噪音过大:设备安装不平稳,或轴承运转中失油、破损、固定螺栓松动等产生噪音。
污泥不能一次烘干:入料污泥水分含量高,热风炉供热不足,或进料不均匀等,致使污泥不能一次性烘干或烘干后水分含量不均。
热风炉温度异常:供热系统故障,燃料供应异常或温度控制装置失灵,造成热风炉温度异常。
进料系统堵塞:进料系统中有杂物,会堵塞进料口,影响进料。
转速异常:传动系统故障、电机问题,或轴承磨损等,使设备转速异常。
热风温度不均匀:热风分布系统故障,导致热风不能均匀覆盖干燥室,影响干燥效果。

干燥效果不佳:进料速度过快或过慢,设备参数设置不合理等,导致干燥效果不理想。
电气系统故障:电气线路短路、接触不良,或电气元件损坏,影响设备正常运行。
滤液浑浊:滤带接缝不当、损坏,或滤袋老化,使滤液浑浊。
滤带堵塞:冲洗不干净、滤带张力过大、进泥中细颗粒泥沙含量多、脱水剂加入过多等,导致滤带堵塞。
滤带打滑:进泥量负荷过大、滤带张力过小、辊压筒损坏等,造成滤带打滑。
滤带跑偏:进泥量不均匀、辊压筒部分磨损、纠偏装置失灵等,使滤带跑偏。
设备内部温度和压力异常:设备漏气、堵塞,或测压管堵塞,导致温度和压力异常,影响干燥效率和设备运行。
物料堵塞:污泥在设备内部堵塞,影响热风循环和物料流动,导致设备停止工作。
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